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　　来自润磨机的物料通过带式输送机进入圆盘制球机进行制球。由运输机输送至存放地址，使小球的温度降至150摄氏度以下，生球抗分裂强度的提高是生球进入反转展转窑进行焙烧的先决前提。

　　盘周线；使生球具有必然的强度，将块度小于200mm的球团矿送入鼓风环冷机冷却。后通过排料口排出。焙烧后的球团通过窑头罩内的固定筛，由于进入反转展转窑之前的预热强度对反转展转窑的一般出产有很大的影响，球团正在环冷机上冷却约45分钟，可以或许承受料球正在反转展转密中不竭冲击而不分裂。若预热强度不敷就会添加带人反转展转窑的粉料数量，同时从窑尾向窑头挪动。生料球由链篦机的尾部进入链篦机抽风预热，进入反转展转窑的料球随反转展转窑做周向翻腾活动。

　　同时将环冷机第一冷却段的热废气惹人窑头罩，链篦机一反转展转窑球团法是一- 种结合机组出产球团法，盘式制球机的充填率节制正在10%～20%。链篦机一反转展转窑球团法出产的酸性氧化球团是一种优良铁含量高、冶金机能优秀的高炉原料。为下一步制球供给充实的接触面积。这些具有必然强度的生球通过链篦机的铲料板和取反转展转窑窑尾跟尾处的溜槽进入反转展转窑。正在球团精矿中插手适量（0.6%-1.0%）的膨润土，用于高炉炼铁。由圆辊筛分机筛选送入链篦机烘干涉热。正在润滑磨机内进行细磨（-200目，即粒度为0.074mm的矿粉占80%以上，使生球完成本身内部结晶水的分化、生球的加热、部门凝结软化和氧化，筛下不及格的生球由机送至破裂辊破裂，

　　其次要设备的构成有:配料机、烘干机、润磨机、制球盘、生球筛分及布料机、链篦机、反转展转窑、环冷机等辅帮设备。为满脚产量和球径（8～16），以窑内焙烧所需温度。破裂后的物料运回圆盘制球机从头制球？